EPS成型制品消費(fèi)工藝大致如下：?

原料→預(yù)發(fā)泡→熟化→成型→切割→枯燥→整理→出廠

在消費(fèi)工藝過(guò)程中，預(yù)發(fā)泡工藝是其關(guān)鍵工序。在預(yù)發(fā)泡工序中應(yīng)留意：?

1.依據(jù)不同產(chǎn)品的請(qǐng)求，選擇不同的預(yù)發(fā)容量，通常用倍率表示。倍率是指單位體積泡塑顆粒的重量值的倒數(shù)，是一個(gè)無(wú)量綱單位。由于水的比重為“1”，故也可用以下公式表示：?倍率=單位體積水的重量/單位體積泡塑顆粒的重量?EPS發(fā)泡率過(guò)低，會(huì)增加成型品單耗，加大消費(fèi)本錢(qián)；過(guò)高，又會(huì)形成預(yù)發(fā)泡粒縐縮，影響成型口質(zhì)量。所以每批資料需先進(jìn)小批量試預(yù)發(fā)。在試預(yù)發(fā)中，依據(jù)原料質(zhì)量，合理選擇試預(yù)發(fā)倍率。對(duì)從未運(yùn)用過(guò)的原料，應(yīng)從低倍率起發(fā)，視預(yù)發(fā)及成型狀況逐步增高，直至理想的效果。?這里尤應(yīng)留意的是，泡塑制品加工廠家與客戶(hù)間簽署加工合同時(shí)，緩沖泡塑制品普通以樣品重量計(jì)價(jià)，而原料，即板材卻以體積計(jì)價(jià)，所以泡塑制品加工廠家要想增創(chuàng)效益，可經(jīng)過(guò)恰當(dāng)進(jìn)步預(yù)發(fā)倍率而降低產(chǎn)品物耗來(lái)到達(dá)。

?2.消費(fèi)過(guò)程中普通料與自熄料要分開(kāi)，嚴(yán)防預(yù)發(fā)泡或打送料時(shí)將料共混，以免留下火患。

?3.避免蒸氣壓力忽大忽小，堅(jiān)持穩(wěn)定，原料滯留機(jī)內(nèi)時(shí)間適合、加料及出料速度平均得當(dāng)，粒度規(guī)格選擇適合。?熟化過(guò)程有充足的熟化時(shí)間，普通約為8～48小時(shí)。

成型工藝的根本過(guò)程是：?合模→加料→加熱→冷卻→開(kāi)模→脫模。

應(yīng)留意的是，依據(jù)不同產(chǎn)品的規(guī)格、尺寸、厚薄控制加熱、水冷卻時(shí)間的長(zhǎng)短，普通加工成型過(guò)程中，水冷卻時(shí)間占加工成型總循環(huán)時(shí)間的一半。